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超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
1、性高:
常规的换热设备一般都是间壁换热,冷热流体分别在器壁的两侧流过,如管壁或器壁有泄露,则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热,即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。
2、热管余热回收器传热速度快,节能。
3、使用---:使用寿命在8年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。
4、 投资回收期短:一般在三至十个月就可回收全部投资。
热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,烟气降温器技术,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。使用---:使用寿命在10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。热管技术首先于1944年由美---高格勒(r·s·gaugler)所发现,并以热传递装置(heat transter device)为名取得,当时因未显示出实用意义,而没有受到应有的重视。直到六十年代初期,由于宇航事业的发展,要求为宇航提供高传热组件,促使美国洛斯--阿拉莫斯科学实验室的格罗弗(g·m·grover)于1964年再次发现这种传热装置的原理,并命名为热管(heat pipe),首先成功地应用于宇航技术,之后引起了各国学者的---兴趣和重视。热管技术于上世纪七八十年代进入。
热管蒸汽发生器(余热锅炉)
热管是一种具有高导热性能的传热组件,它通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有---的导热性、---的等温性、冷热两侧的传热面积可---变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。由热管组成的热管换热器具有传热、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制点腐蚀等优点。目前已广泛应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了---的经济效益。热水型高温烟气降温器

热风型高温烟气降温器

超导热管烟气换热器
——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器
热管余热回收装置的换热效率可达98%以上,这是普通热交换器---的。热管余热回收装置体积小,只是普通热交换器的1/3。左边为烟气通道,北京烟气降温器,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>;30℃时,热管开始工作,烟道内高温烟气的热量通过热管矩阵传递到热管上部,被经过的冷风或冷水带走。热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

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