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热管式高温烟气降温器
吸热段在放热段内部,能够接受较高压力。吸放热段中间间隔短,使介质蒸汽温度降到低,相同工况下,运用寿命是普通重力热管的几十倍。可平立斜等恣意角度摆放,给产品设计带来了大便当。吸、放热段平行,其传热速度比传统式重力热管进步---。启动温度可恣意设定,当排烟温度低于露温度时,系统不吸热,防止烟温降到点以下,惹起腐蚀。因而可使后排烟温度接近露,效率大幅进步。
工业燃油、燃气、燃煤锅炉设计制造时,为了防止锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于130°c,高可达300°c或以上,高温烟气排放不但造成大量热能浪费,同时也污染环境。我公司销售的超导热管回收器可将烟气热量回收,回收的热量根据需要加热水,用作锅炉补水和生活用水,或加热空气用作锅炉助燃风或干燥物料,蒸气发生器提高产气量。节省燃料费用5%-15%,烟气降温器技术,降低了生产成本,减少废弃排放节能一举两得,改造投资3-10个月即可回收,经济效益---。
热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

热管式高温烟气换热器(余热回收)
热是指受历史、技术、理念等因素的局限性,在已投运的工业企业耗能装置中,原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%,可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
热风型超导热管锅炉余热回收器是燃煤,热管式烟气降温器,油,气锅炉余热回收的设备,安装在锅炉烟口或烟道中,将烟气余热回收后加热空气,热风可用作锅炉助燃和干燥物料。其结构如下图所示;四周管箱,中间隔板将上下两侧通道隔开,热管为全翅片管,可单根热管更换。工作是,高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气吸热温度上升。
热风型烟气换热器

热水型型超导热管锅炉余热回收器是燃煤,油,气锅炉设备,安装在锅烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其结构下部为烟道,上部为水箱,中间有隔板,水箱有进出水接口和排污口。工作时,烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导端,热管上端放热将水加热。
热水型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,宁夏烟气降温器,再流经过热器、蒸发器和省煤器,后经烟囱排入---,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
锅炉给水首入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,翅片管烟气降温器,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
热水型烟气降温器(余热回收器)
热管式蒸汽发生器

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