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热管式高温烟气余热回收器
余热回收利企引进---技术,---研发节能设备,高节能,科技. 的技术团队,流的售后服务,节能设备。
节能设备产生的热水直接进入锅炉房除氧水箱,供锅炉使用。
1、热水温度检测点设在节能设备的出口处。
2、节能器的进水由除氧水箱的水位控制。
3、通过利用热管式换热器的余热回收装置能将烟气中的高品位余热进行回收,可使工业炉效率提高8~10%。
热水型烟气余热回收器

热风型烟气余热回收器

热管式高温烟气换热器
如果将热管的一端加热,另一端冷却,中间用隔板或绝热材料将二者分开,热管内部将开始两相传热过程。加热段的介质会沸腾或蒸发,热管式烟气降温器,吸收汽化潜热,由液体变为蒸汽。
产生的蒸汽在管内一定压差的作用下,流动到冷却段,蒸汽遇到冷的壁面会凝结成液体,同时放出汽化潜热,通过管壁传给外面的冷源。冷凝下来的液体依靠管内壁的多孔材料所产生的毛细管力再回流到加热段,重新开始蒸发吸热过程。通过管内介质的连续相变,完成了热量的连续转移。
热水型烟气换热器

热风型烟气换热器

热管式高温烟气余热回收器
燃煤燃烧释放出来的高温烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,后经烟囱排入---,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成蒸汽。
锅炉给水首入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,吉林烟气降温器,通常是只有一部分水变成汽,烟气降温器技术,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。汽水混合物离开蒸发器进入上部锅筒通过汽水分离设备分离,水落到锅筒内水空间进入下降管继续吸热产汽,而蒸汽从锅筒上部进入过热器,吸收热量使饱和蒸汽变成过热蒸汽。
根据产汽过程的三个阶段对应三个受热面,即省煤器、蒸发器和过热器,如果不需要过热蒸汽,烟气降温器咨询,只需要饱和蒸汽,可以不装过热器。当有再热蒸汽时,则可加设再热器。
热水型烟气降温器(余热回收器)
热管式蒸汽发生器

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