1、传热，节能。由于热管内部是真空的，管内工质汽、液相变传热的热阻很小，具有---的导热能力。并且烟气侧单位长度的环形管换热面积是光管的5～8倍，在相同换热面积下，设备投资---降低，在设备布置安装方面，却为用户提供了较大空间。
2、可长期连续运行。常规余热回收设备一般都是间壁式换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，任何一根管壁损坏都会造成泄漏，甚至停产。而由热管组成的nzg 型超导热管余热回收装置，则是二次间壁换热，即热流体的热量要通过热管的加热段的管壁和冷凝段的管壁才能传到冷流体，而热管一般不可能在加热段和冷凝段同时破坏，所以，---增强了设备运行的---性。
3、可避免酸露腐蚀。管壁温度可调，烟气降温器厂家，通过调整热管冷热段换热面积改变热管表面工作温度，避免酸露腐蚀。
4、耐震消音 由于设备结构设计和环形管自身结构特点，使其具有消声器的结构特征，因此设备能起到消声器的作用。
5、运行成本低。当设备用于产蒸汽时，设备的蒸发汽包和换热部分为有机的一体，设备在产蒸气时，需要锅炉给水泵供水即可；而其他形式的余热锅炉（针形管余热锅炉）必须在设备汽包和换热器之间增加强制循环泵，增加了设备地投资和运行费用。
lqrg-tbz型余热回收器，安装在锅炉烟道上，回收烟气余热用来加热水产生蒸汽。其构造一部分安装在加热炉烟道上及吸热段，内部有锅炉管，另一部为分汽包，500℃烟气降温器，中间有连管，分汽包有排污口、蒸汽上升管和回水管。工作时，烟气流经热管余热回器烟道冲刷锅炉管，锅炉管吸热后将热量导端，锅炉管吸热后产生蒸汽，并上升到汽包内。余热锅炉(蒸发器)应用场合：应用热管作为传热元件，吸收较高温度的烟气余热用来产生蒸汽，所产生的蒸汽可以并倂入蒸汽管网(需达到管网压力)，也可用于发电(汽量较大且热源稳定)或其他目的。对钢厂，石化厂及工业窑炉而言，这是一种受欢迎的余热利用形式。
设备优点，每支热管都是一个独立的传热单元，可根据不同的温度水平而设计;根据需要可选择易拆卸的热管结构，使检修和安装更方便;热管隔离了热源和冷源，不会产生冷热流体的掺混;烟气侧为管外换热，除灰容易。
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