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热管式高温烟气换热器
定型机排烟温度按170℃,单台定型机补风总量按6500m³,环境温度按20℃,余热回收装置补风温度按130℃。计算可知每小时回收热能为22.2万千卡。
装置运行时间按照每天运行20小时、每---行300天计算,单台定型机每年节能效益约为20万元。定型机余热回收工程是一项投资少、收益高的节能工程,高温烟气降温器制造,在印染行业已经推广。定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量,该热量经热管快速传递到换热器的放热侧。新鲜空气通过换热器的放热侧时吸收热量,翅片管高温烟气降温器,被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内,从而实现节能目的。
热风型烟气换热器

热水型烟气换热器

热管式高温烟气降温器
其结构如下图所示;四周管箱,中间隔板将上下两侧通道隔开,热管为全翅片管,可单根热管更换。工作是,高温烟气流经回收器下部冲刷热管,此时热管吸热,烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传部,将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热,空气吸热温度上升。
热风型烟气降温器

热水型烟气降温器

传统空预器的缺点:
1、传统空预器为列管式结构,热管式高温烟气降温器,管子温度很低,冷空气热的慢。
2、传统空预器管子中冷空气不住循环,补风温度很低,高温烟气降温器,20℃—30℃。
3、传统空预器为了提高导热效率管壁很薄,材质易被烟气中的含硫物质腐蚀,使用寿命短。
4、传统空预器管内积灰---,容易堵塞,清灰困难,维修不方便。
热管式高温烟气换热器
工作时,烟气流经热管余热回收器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量传导端,热管上端放热将水加热。余热热管气水换热器,高热管(气-水)能量回收器,采用中低温超导热管作为主要导热元件瞬间导热且把烟气道巧妙的设计成不锈钢双开门烟气通道清灰便捷,真正成为一款节能器。我厂生产的气-水热交换器,按材质分为碳钢列交换器、不锈钢列管式交换器和碳钢 与不锈钢混合列管式交换器三种,按形式分为固定管板式、浮头式、 u 型管式换热器。
热风型烟气换热器
热水型烟气换热器

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