目前，电炉烟气余热利用已经实现了汽化冷却产生蒸汽供钢铁厂生产生活使用，这样可---降低除尘系统运行的电耗，烟气节能器，降低炼钢成本，是电炉烟气冷却除尘的佳工艺方向。但国内电炉烟气冷却除尘处理还一直停留在水冷方式上，在生产蒸汽方面尚无成熟的技术。本技术由东方环境进行了首台应用。推广前景和节能潜力：按照目前电炉钢比例计算，预计到2015年电炉总容量可达8000～9000t，如果均采用该项技术即汽化冷却生产蒸汽，预计可节能约100万tce/a，估计投资总量约为27亿元，若推广至30%左右，烟气节能器厂家，总投资约8亿元rmb，总节能能力可达35万tce/a。
工作原理：目前节能领域的热管换热器，常用热管多为重力热管。重力热管主要由管壳、端盖、工质三部分组成。管的一端为蒸发段，另一端为冷凝段，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。
热管是依靠自身内部工作液体相变来实现传热的传热元件，具有超常的热活性和热敏感性，遇热而吸，遇冷而放。
热管换热器的优点：
1、安装方便：余热回收装置的安装，不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动，不受环境的---，热管可根据环境的需要而单独设计。
2、：超导热管等温性好，热风型烟气节能器，导热速度快，效率非常高，导热时产生共振，不产生污垢和通风阻力，不存在管内超压，烟气节能器制造，热管的内压不随温度的变化而变化，在任何情况下都不影响锅炉或窑炉的正常工作。
在纺织印染行业中的应用：
（2）印染热污水余热回收。
（3）锅炉烟气余热回收，以一台250万大卡导热油锅炉配lqgr蒸汽发生器为例，每小时可产蒸汽0.5吨。
锅炉可按照不同的方法进行分类。锅炉按用途可分为工业锅炉、电站锅炉、船用锅炉和机车锅炉等；按锅炉出口压力可分为低压、中压、高压、压、亚临界压力、超临界压力等锅炉。
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