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烟气脱硫除尘系统
对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。现在随着玻璃钢技术的发展,脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔,玻璃钢脱硫塔成本低、加工容易、不锈不烂、重量轻,因此成为今后脱硫塔的发展趋势。另外316l不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。

锅炉烟气除尘脱硫设备
的湿法烟气脱硫工艺流程、形式和机理大同小异,主要是使用石灰石(caco3)、石灰(cao)或碳酸钠(na2co3)等浆液作洗涤剂,在反应塔中对烟气进行洗涤,麻石烟气脱硫塔设备,从而除去烟气中的so2。这种工艺已有50年的历史,经过不断地改进和完善后,技术比较成熟,而且具有脱硫(90%~98%),机组容量大,煤种适应性强,运行费用较低和副产品易回收等优点。据美国局(epa)的统计资料,烟气脱硫塔设备厂家,全美火电厂采用湿式脱硫装置中,湿式石灰法占39.6%,石灰石法占47.4%,两法共占87%;双碱法占4.1%,云南烟气脱硫塔设备,碳酸钠法占3.1%。(如德国、日本等),在大型火电厂中,烟气脱硫塔设备原理,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。

旧脱硫塔防腐升级改造

锅炉烟气脱硫除尘设备
锅炉脱硫塔:
双碱法理论上只消耗石灰,不消耗钠碱,但是由于脱硫渣带水会使脱硫液损失一部分钠离子,再加上烟气中的氧气会将部分na2so3氧化成na2so4(在循环喷淋过程中,na2so4不能吸收so2),故需在循环池内补充少量纯碱或废碱液。

对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。脱硫塔开始以花岗岩砌筑的应用的为广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器。
除尘脱硫消白综合项目

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