将煤中的硫元素用钙基等方法固定成为固体防止燃烧时生成so2,通过对---脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究,目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等3类
烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔,而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中,应含so2的烟气,对烟气中的so2进行化学吸收。为了强化吸收过程,提高脱硫效率,降低设备的投资和运行费用。
静电除尘器,电除尘器,电除尘; 碱回收炉电除尘器
本除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。
随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。
低压脉冲喷吹长袋除尘器是在总结各种袋式除尘器的基础上发展起来的一种新型、袋式除尘器。它采用离线低压脉冲喷吹清灰技术,防止了粉尘再附与失控问题,增强了滤袋的清灰效果,提高了过滤速度,节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器采用plc可编程序控制器,自动控制清灰、输灰的全过程。因此,该除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘、运行---、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
锅炉出来的烟气先经过预除尘器,通过脱硫塔的底部的布风装置水平进入塔内,四川烟气脱硫设备,折向上方经过文丘里管段使气流加速,托起上方吸收反应段内的“床层”。外购的---石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。 将一定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内,此时烟气中混入了活性好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应,同时冷却到接近于的温度。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的过程中,麻石烟气脱硫设备,烟气中的so2、so3、hcl、hf、等有害气体被消石灰吸收,得以脱除。反应生成物有2caso3?1/2h2o、caso4?2h2o、caco3、cacl2?2h2o等。烟气在上升过程中,颗粒一部分随烟气被带出吸收塔,一部分因自重重新回流到循环流化床内,进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间。喷入的水,在塔内的激烈湍动中迅速完全蒸发,后续过程全部为干态,不锈钢烟气脱硫设备,因而固体粉料仍具有---的流动性。由于so3几乎全部得以去除,加上排烟温度始终控制在高于温度10~20℃,因此烟气不需要再加热,整个系统也无须防腐。
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