整体式热管换热器的特点
ⅰ.传热效率---,热管的冷、热侧均可根据需要采用高频焊翅片强化传热,气—气换热器换热系数低的弱点,既增大换热面积,冷凝再热式烟气消白设备,减少了换热管的数量,降低造价;又增加了流体扰动,---换热效果。
ⅱ.有效地避免冷、热流体的串流,每根热管都是相对独立的密闭单元,冷、热流体都在管外流动,并由中间密封板严密的将冷、热流体隔开。
ⅲ.有效的控制低温点腐蚀:通过调整热管根数或调整热管冷、热侧的传热面积比,使热管壁温得到提高。
工艺介绍经降温后白色烟气进入到烟气脱白装置中,当烟气通过时,烟气中的湿气物质在电磁场的作用下,做定向移动,移动至负极壁上,形成液膜,在重力的作用下自动向---趟,从烟气脱白设备底部排出,排至循环水池,净气体则从脱白系统设备上部排除,在净化湿气的同时也同步实现了粉尘、酸雾协同降解去除,---了本设备净化效率达98%以上,排放数据趋近于零排放。
离温烟气湿法脱硫的一般工艺流程湿法高温烟气脱硫工艺流程很多,这里仅介绍一般工艺的主要流程(见图1):从炉膛出来的烟气由烟道先经过除尘器(有的是湿式除尘器,烟气消白,如水膜式;也有干式,烟气消白设备,如多管旋风除尘器),除去大部分的粉尘,再进入脱硫塔,塔内用吸收液如石灰石浆液脱硫,除去烟气中的硫氧化物后,再进入消白设备加热处理,后由引风机加压排出烟囱。
围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有:脱硫后直接加温法,如烟气再热器技术系统(自烟换热器ggh)、蒸气换热器技术(sgh)等,具有投资省、运行成本---特点;先降温再升温法,如热媒循环烟气再热器技术(mggh),具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点,适用于已建投施的改造;冷凝降温+mggh法,烟气消白设备原理,具有效率更高、运行成本低等特点,更适用于新建设施的改造项目。脱硫后烟气“脱白”虽然---部门现未硬性要求推进,但作为企业应做到未雨绸缪、先试。,结合现场工艺布置,热管换热式烟气消白设备,选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺,从技术上和经济上比较各种方案,---系统简单易行,并且运行成本低,---节能两不误。
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