烟气余热回收器原理-高温烟气换热器-四川烟气余热回收器

超导热管烟气换热器

                                          ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

热管换热器主要特点：

1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏也只是单根热管失效，而不会发生冷热流体的掺杂。

2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的完全逆流换热；同时冷热流体均在管外流动，烟气余热回收器咨询，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，且两侧受热面均可采用扩展受热面。用于品位较低的热能的回收非常经济。

3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过热管结构尺寸，浙江烟气余热回收器，扩展受热面形式，以解决换热器的磨损堵灰问题。4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气的余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开腐蚀区域。

热水型烟气换热器（气—水换热）

安装示意图

 热风型烟气换热器（气—气换热）

 

超导热管烟气换热器

                                          ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

     热管技术首先于1944年由美---高格勒（r·s·gaugler）所发现，并以“热传递装置”（heat transter device）为名取得---，当时因未显示出实用意义，而没有受到应有的重视。直到六十年代初期，由于宇航事业的发展，要求为宇航---提供高传热组件，促使美国洛斯——阿拉莫斯科学实验室的格罗弗（g·m·grover）于1964年再次发现这种传热装置的原理，并命名为热管。

    工作时高温烟气流经回收器下部冲刷热管，烟气余热回收器原理，此时热管吸热，烟气余热回收器制造，烟气放热温度下降。热管将吸收的热量传部，将流经热管上部的冷空气加热。此时热管放热，空气（或冷水）加热温度上升。

热管式蒸汽发生器

热水型烟气降温器

热风型烟气降温器

超导热管烟气换热器

                                          ——烟气降温器、余热回收器、蒸汽发生器

对比传统省煤器：

1、传统省煤器是蛇形管结构，材质是铸铁的，管壁厚，水热的慢，不补水时里面的水温50℃-60℃，水循环时的平均水温30℃左右。

2、传统省煤器运行时烟气上下循环，里面翅片容易挂灰，两三个月翅片就挂满灰，热量流失---。

3、传统省煤器结构运行方式不合理，挂灰后清理维修不方便，需停炉维修。

4、传统省煤器铸铁的材质易被烟气中的含硫物质腐蚀，使用寿命短，更换太频繁。

热风型烟气余热回收器

热水型烟气余热回收器

热管式蒸汽发生器

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